Die Digitalisierung und Automatisierung der Prozesse spielen eine entscheidende Rolle. Viele Unternehmen wollen mittels einer Prozessoptimierung die Potenziale in diesen Bereichen evaluieren. Auch wenn es in erster Linie um die Optimierung der logistischen Prozesse geht, ist eine Betrachtung der vor- und nachgelagerten Prozesse wie beispielsweise:

• dem Einkauf, der Produktion,
• dem Vertrieb und der vernetzten Logistik-IT sehr wichtig.
• In den einzelnen Bereichen sind die Abhängigkeiten und Einflussmöglichkeiten enorm. Sie können den gesamten Prozess entscheidend stören.

 

Ich begleite  Sie während der gesamten Prozessoptimierung 

Von der Prozessaufnahme bis hin Umsetzung stehen wir Ihnen während der gesamten Prozessoptimierung zur Seite. Darüber hinaus prüfen wir die umgesetzten Maßnahmen auf ihre Wirkung, unter Betrachtung folgender Aspekte:

• Werden die physischen Prozesse gemäß Vorgabe flächendeckend eingehalten und ausgeführt?
• Welche Auswirkungen lassen sich in den Kennzahlen erkennen?
• Gibt es weiterhin Gaps zwischen der definierten Maßnahme und der heutigen Umsetzung?
• Wie werden die neuen Prozesse von den operativen Mitarbeitern angenommen?

Die Vorgehensweise zur Prozessoptimierung ist folgende:

1.Prozessaufnahme

Ich führe eine objektive Bewertung der Ist-Situation vor Ort durch. Es werden alle Prozesse der Logistik angeschaut und Befragungen / Interviews mit den entsprechenden Mitarbeiter durchgeführt. Die Prozessaufnahme erfolgt im laufenden Betrieb, direkt im Lager.

2. Auswertung Prozessaufnahme

Die aufgenommenen Potenziale werden geclustert und bewertet. Innerhalb der Bewertung wird zudem je Potenzial der Aufwand und Benefit gegenübergestellt. Mittels dieser Vorgehensweise lassen sich Quick-Wins für die Prozesse herausfiltern. Zudem erleichtert diese Gegenüberstellung die Priorisierung der Maßnahmen.

3. Potenzial Verifizierung

Die ausgewerteten Potenziale werden in der „Potenzial-Verifizierung“ mit den entsprechenden Ansprechpartnern aus der Logistik verifiziert. Gegebenfalls werden Anpassungen an den Potenzialen und Berechnungen vorgenommen.

4. Defintion Maßnahmen

In der „Dokumentation und Maßnahmendefinition“ werden zu den verifizierten Potenzialen Maßnahmen zur Umsetzung der Prozessoptimierungen entwickelt und priorisiert. Zudem werden die Ergebnisse für die abschließende Phase visualisiert.

5. Beginn Prozessoptimierung

Im Rahmen der Prozesspotenzialanalyse werden sowohl physische, als auch systemische Potenziale erhoben und Ziele definiert. Für die Zielerreichung ist es wichtig eine Priorisierung aller Potenziale sowie die Umsetzungszeit und Zuteilung der Ressourcen und Verantwortlichkeiten vorzunehmen. Auf dieser Basis wird ein gesamthafter Projektplan inkl. Meilensteine erstellt und überwacht.

Ziele und Ergebnisse

• Reduzierung der Logistikkosten
• Optimierung der Kommunikationswege
• Eeffiziente Auslastung der Ressourcen
• Steigerung der Produktivität
• Verkürzte Prozess-Durchlaufzeiten
• Erhöhung der Arbeitssicherheit
• Optimierung der Flächennutzung
• Erhöhung der Liefertermintreue
• Bestandsoptimierung
• Reduzierung der Reklamationsquote